山西鑫福厚為您介紹：山西中厚板用原料制作工藝技能可歸為兩類：
一類是對(duì)傳統(tǒng)厚鋼錠、連鑄板坯進(jìn)行特殊處理;另一類類是開(kāi)發(fā)高質(zhì)量的鑄錠。選用一類思路的辦法有鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法、金屬的連鑄大壓下法、鋼管的規(guī)則壓縮比和末道次壓下量的軋制法等，其中鍛造一軋制法和焊接復(fù)合鋼坯法的實(shí)用性較強(qiáng)，利用現(xiàn)有設(shè)備即可實(shí)施，但由于需要二火成材，具有能耗高的缺點(diǎn)。
選用另一種辦法的有電渣重熔技能、定向凝結(jié)技能等，選用以上技能生產(chǎn)的鋼錠純凈度高、成分均勻、結(jié)晶安排致密，內(nèi)部的非金屬夾雜、各種偏析以及常見(jiàn)的縮孔、疏松等缺點(diǎn)較傳統(tǒng)鑄錠大為削減，故選用較小的壓縮比也能生產(chǎn)出厚鋼板。電渣重熔技能工藝復(fù)雜，需專門的設(shè)備，投資較大，而定向凝結(jié)技能簡(jiǎn)單易行，投資較少，但資料利用率較低，輔材耗費(fèi)量大。
山西鑫福厚為您介紹：合金元素對(duì)山西熱軋中厚板鑄造性能的影響
固、液相線的溫度愈低和結(jié)晶溫區(qū)愈窄, 其鑄造性能愈好。合金元素對(duì)鑄造性能的影響, 主要取決于它們對(duì)Fe-Fe3C相圖的影響。另外, 許多元素, 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在中厚板中形成高熔點(diǎn)碳化物或氧化物質(zhì)點(diǎn), 增大中厚板的粘度, 降低流動(dòng)性, 使鑄造性能惡化。
合金元素對(duì)太原中厚板塑性加工性能的影響
塑性加工分熱加工和冷加工。合金元素溶入固溶體中, 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等), 都使中厚板的熱變形抗力提高和熱塑性明顯下降而容易鍛裂。一般合金中厚板的熱加工工藝性能比碳中厚板要差得多。
合金元素對(duì)中厚板焊接性能的影響
合金元素都提高中厚板的淬透性, 促進(jìn)脆性組織(馬氏體)的形成, 使焊接性能變壞。但中厚板中含有少量Ti和V, 可改善中厚板的焊接性能。
